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直线式贴标机：
一、工艺流程及特点注明

（一）工艺流程

送料（人为放料或自动连线至水平进料机构）→ 自动贴标→ 自动漏贴标漏打印检测→不合格品自动剔除

（二）特点注明

1.水平站立式送瓶系统确保入料不变，操作方便。

2.选取转轮吩炜机构吩炜间距均匀。

3.传动电机，质量靠得住，经久耐用。

4.超大标签供给，为适应高速贴标而特殊设计的 350mm 标签供给盘，可使供给量加大两倍，削减标签更换次数，大大降低员工劳动强度。

5.能够更精准、不变地实现贴标及打印作为，同时也保障了不会出现断标的景象。

6.不变耐用的机座及各项机件，均选取尺度化模组化设计，可方便的更换部件，以适应分歧瓶型的贴标要求。

7.机箱选取 SUS 不锈钢资料及 T6 铝合金，切合 cGMP、FDA、 SGS 及欧盟尺度要求。

8.轮附式辅标机构，使标签附着越发牢固。

9.标签同步定位机构，标签定位误差正负 1mm。

10.设备调节极度方便，皆罕见显刻度。

11.多点垂危终场开关，可于出产线上适当地位加装垂危；磁ナ沽卟僮鞲踩，确保出产顺利。

12.出标距离及长杜咨光电共同微电脑自动演算，不需调整光电地位，任何标签长度在人机界面即可批改，使用方便。

13.整线智能化联动节造，所有设备全选取SUS304 不锈钢及T6 高强度铝合金造作，表观美观，切合 GMP、FDA、SGS、CSA、CE 及欧盟的规范要求。

●机械拥有以下职能：
⒈无标、卷标、漏标报警并自动；； ⒉无瓶不贴标；
⒊无色带报警并；；
⒋拥有暂？，供垂危；庇； ⒌机械产生异常情况时报警并；；
●出产效能高且运行不变：

⒈贴标头部收纸的张紧度可自由调整；

2机械不必要加油（均选取无油免光滑轴承）；

3可配打印系统，打印的功夫由电脑节造，先打印，再贴标；

4节造系统（德国西门子 PLC 节造系统）和电路设计；

5伺服驱动节造系统；

6节造系统拥有多组窜联端口,升级方便；

l 出产过程中无需专人照管

机械的每一步作为都是自动节造，除更换标签时，无需专人照管。
l 人道化的设计，加工造作工艺，机械均选取不锈钢材质造作机械表观拥有爽朗的线条和结构。
l在输送的同时实现贴标的作为；
1滚轮及滚贴皮带形成不变的定位系统； 2防腐耐磨轮
3选取德国POM 材质造作，确保输送滚轮机构耐用 10 年以上；
4此系统确保贴标误差≤1 咖；
l严格的装配和品质检测，尺度化,模组化的出产，确；档钠分什槐銵节造系统（德国原装西门子 PLC 节造系统）和智能化电路设计。 2节造系统拥有多组窜联端口,升级方便。
3超过二十组的影象职能，产品转线时效能大大提高。
4预置接口便于以来法式升级，可加装漏贴漏印检测及 CCD 影像系统。
5可与喷码机或激光打码机串联运行。
6AC 伺服驱动系统， 伺服驱动节造器， 节造系统可建复。
7整机选取德国SICK、高品质光电传感器、德国西门子变频器，确保高精度高不变性。